Приварка крепежа конденсаторным способом.

Технические особенности сварки
Диапазон привариваемых элементов диам. от 3 до 8 мм ( сварочный аппарат N10)
Короткое вpeмя приварки 1-3 MS (0.001-0.003 ceкунд.).
Возможность приварки к тонкому металлу толщиной от 0.6 мм

Облacть пpимeнeния 

Вcлeдcтвиe чpeзвычaйнo мaлoй глубины пpoникнoвeния, при конденсаторной сварке пpиблизитeльнo 0.1 мм, этoт мeтoд глaвным oбpaзoм иcпoльзуeтcя для пpивapки шпилeк нa тoнкocтeнныx тoнкoлиcтoвыx мeтaллax c минимaльнoй тoлщинoй 0.6 мм. Никaкиe cлeды cвapки нe видимы нa бoльшoй чacти тoнкoлиcтoвыx мeтaллoв. Тoнкoлиcтoвoй мeтaлл нe пoдвepгaeтcя пepфopaции, дeфopмaциям или oбecцвeчивaнию нa oбpaтнoй cтopoнe (видимaя лицeвaя cтopoнa), дaжe ecли пoвepxнocть былa лaминиpoвaннaя плacтикoм или гaльвaничecким пoкpытиeм. Основная область применения: обработка листового металла, приборостроение, электронная промышленность, коммуникационные шкафы, лабораторное и медицинское оборудование, пищевое оборудование, строительство зданий, инженерные коммуникации, торговые и игровые автоматы, рамы и каркасы различных стеклянных конструкций и т.п.

Основные преимущества данной технологии:
- Простота и высокая производительность
- Отсутствие следов сварки на обратной (лицевой) поверхности изделия
- Для осуществления процесса, достаточно иметь доступ к одной стороне изделия
- Надежность

Сварка крепежа конденсаторным разрядом.
 Контактный способ приварки - Пистолет с вставленным крепежом прижимают к рабочей детали (1). Под действием пружины привариваемый метиз плотно прижимается к поверхности заготовки. замыкая тем самым электрическую цепь, и запускает сварочный цикл

 Через кончик метиза (специально выполняется малого размера) начинает протекать накопленный заряд конденсаторной батареи. Большой ток разрядки плюс малые размеры зоны контакта приводят к тому, что кончик метиза плавится и испаряется. Процесс происходит настолько быстро, что носит взрывообразный характер и сопровождается характерным звуком – хлопком. Ионы металла (кончика метиза) заполняют зазор между фланцем метиза и поверхностью заготовки, обеспечивая необходимые условия существования электрической дуги в зазоре (2). -Под действием пружины метиз движется вниз, а возникшая сварочная дуга занимает всю поверхность фланца метиза и расплавляет ее одновременно с поверхностью заготовки (3). -Как только фланец метиза опускается в расплавленные металл заготовки, сварочная дуга гаснет. Под действием пружины метиз погружается в сварочную ванну и остается прижатым к поверхности заготовки до полного затвердевания. Образуется надежное сварочное соединение по всей поверхности фланца метиза(4). Совершенно очевидно, что, изменяя усилие пружины, Вы можете изменять время сварочного цикла. Чем жестче пружина, тем быстрее движется метиз, сокращая время горения дуги, и тем меньше энергии будет выделено за время сварочного цикла при одинаковом начальном заряде конденсаторной батареи. При конденсаторной сварке контактного типа, обычно, скорость движения метиза варьируется от 0,5 до 1,0 м/с, время сварочного цикла составляет порядка 3 миллисекунд. Процесс настолько скоротечен, что может быть использован для быстро окисляющихся материалов, например, алюминия и его сплавов без применения защитных газов.

Сварка по зазору 

Встроенный в сварочный пистолет электромагнит поднимает сварочный элемент
из его исходного положения (Положение 1) на установленное расстояние от
детали и действует таким образом на нажимную пружину ( положение 2).
- Когда электрододержатель достигнет верхнего ограничителя, подъемный
электромагнит будет обесточен. В то же время будет настроен тиристор сварочного
аппарата. На сварочный элемент будет подан ток.
- Конденсаторы разряжаются. Из-за сильного разрядного тока взрывообразно
испаряется зажженный сварочный электрод. Воздушный зазор между сварочным
элементом и деталью ионизируется (Положение 3). Возникает электрическая
дуга.
- Благодаря электрической дуге одновременно расплавляются торец сварочного
элемента и примерно такой же по размеру участок на детали (Положение 4)
- Сварочный элемент двигается к детали под давлением нажимной пружины со
скоростью приблизительно 0,5-1,5 м/с. Упругость пружины и установленный подъем определяют скорость поступления сварочного элемента.
- Большая скорость поступления сварочного элемента приводит к менее
продолжительному горению электрической дуги и таким образом при таком же зарядном
напряжении - к меньшим энергетическим затратам.
- Как только сварочный элемент касается детали, электрическая дуга гаснет.
- В этот момент конденсаторы короткозамкнуты, а остаточная энергия стекает
(Положение 5).
- Нажимная пружина вталкивает сварочный элемент в расплавленный электролит.
- Расплав затвердевает, и сварочный элемент прочно соединяется с деталью.
- От зажигания электрической дуги до затвердевания расплава проходит
приблизительно 1 -2 миллисекунды.

Конденсаторный сварочный аппарат N 10: 

Область применения: М3-М8   Ø 3-8 мм
Емкость: 66.000 uF
Сварочный импульс 1-3 мсек
Сварочный материал: 4.8
                                      1.4301/03
                                       AIMg 3; AI 99,5
                                       CuZn 37 (Ms 63)
Вид защиты: IP 23
Подключение к сети: 230В/50Гц, 115В/60Гц
Рабочая температура: 0С - +35С
Габариты (B x H x L): 180 х 250 х 420 мм
Периодичность: 8 - 20 болтов/ мин.
Вес: 17 кг

Комплектация:

• сварочный пистолет Р 10 ( длинна кабеля 3 метра);
  
• двухзажимный кабель заземления ();
  
• держатель шпилек D 3 - 8 мм
• 

Техническая характеристика пистолета Р10.

Диапазон сварки: 3-8 мм.( стандарт), с применением других принадлежностей возможны и другие диаметры
Длинна шпилек: 6-40 мм. стандарт,
40-55 мм. с прокладочным кольцом или штативом,
От 55 мм. со штативом.
Длина сварочного кабеля: 3 метра;
Сварочный кабель: сечение 70 мм.2
Размеры (ДхШхВ): 190х40х140 мм ( без кабеля)
Вес: 0,7 кг ( без кабеля)
Температура хранения : -5 о С до +50оС
Рабочая температура : 0 о С до +40оС
Электропитание: осуществляется через соответственно подсоединенный мощностной блок
Степень защиты: IP 20 (защита от влажности)

Строение сварочного пистолета

Основной часть сварочного пистолета состоит из устойчивого пластикового корпуса (2),состоящего из двух частей.
Через рукоятку сварочного пистолета проведены управляющий (3) и сварочный кабели (3)
сварочного пистолета.
На передней части рукоятки сварочного пистолета находится кнопка сварочного пистолета
(4) для запуска процесса сварки.
К передней части сварочного пистолета прикреплено кольцо ножек. Три ножки (5)
помогают, установить сварочный пистолет в вертикальном положении.
В передней части сварочного пистолета расположен сварочный поршень и накидная гайка
(6), которые служат зажиму и закреплению ручного держателя шпилек.
С обратной стороны расположены устройства регулирования - установка отвода (8),
вращаемое замыкающее кольцо (7) и установка силы натяжения пружины (1).
Серийный номер (9) выбит на рукоятке сварочного пистолета.

По специальному заказу дополнительно для конденсаторного сварочного аппарата N 10 поставляется: сварочный пистолет N 15.

	Тип PT (PK-B) резьбовые шпильки
	Доступные диаметры Доступные длины   Доступные материалы	M3 – M8 6 мм – 50 мм Мягкая низкоуглеродистая сталь 4.8 Нержавеющие стали 1.4301 / 1.4303 Алюминиевый сплав Al Mg 3
	Тип UT (PK-S) штифтовые шпильки
	Доступные диаметры Доступные длины Доступные материалы	3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 7,1 мм, 8 мм. 6 мм – 25 мм Мягкая низкоуглеродистая сталь 4.8 Нержавеющие стали 1.4301 / 1.4303 Алюминиевый сплав Al Mg 3
	Тип IT (PK-I) резьбовая втулка
	Доступные диаметры Доступные длины Доступные материалы	M3 – M5 6 мм – 25 мм Мягкая низкоуглеродистая сталь 4.8 Нержавеющие стали 1.4301 / 1.4303 Алюминиевый сплав Al Mg 3

 Условные обозначения 

 Сочетание материалов

Согласно действующим нормам (выбор материала шпильки должен принципиально происходить так, чтобы сваривались однородные материалы)

1-хорошо подходят для любого применения, к примеру, для передачи энергии
2-подходят с ограничением для передачи энергии -- не сваривающийся
Другие сочетания материалов испытываются на свариваемость в ответ на ваш запрос.